ZDOLNOŚĆ
Projektowanie form
Zaawansowana technologia analizy przepływu w formie
15 pracowników specjalistów
Rygorystyczny proces projektowania i walidacja
Produkcja form
Dzięki zaawansowanym maszynom Makino CNC, Makino EDM, Sadik do cięcia drutu i innym zaawansowanym urządzeniom produkcyjnym
Profesjonalny personel 20 osób
Formowanie wtryskowe
apacity: 50 to 1,300 tons
Zautomatyzowana produkcja i elektroniczny monitoring w standaryzowanej produkcji
Pomieszczenie czyste klasy ISO 5
Produkcja odlewów ciśnieniowych
Odlewy ze stopów aluminium i cynku
Wydajność: 50 do 850 ton
Produkcja ręczna i zautomatyzowana
Maszyna do odlewów ciśnieniowych
5-osiowa obróbka CNC
Wiertarka Fanalco
Qifa mill-turn
Obróbka końcowa elementów odlewanych ciśnieniowo
Magnetyczna maszyna do polerowania igieł, śrutownica walcowa, maszyna do wyrzucania wstrząsów
Galwanizacja, elektroforeza i malowanie natryskowe
Obróbka powierzchni produktów odlewanych ciśnieniowo
Wyposażony w w pełni automatyczne linie malowania proszkowego i wypieku, linie farb wodnych oraz linie tampodruku powierzchniowego
Montaż
Montaż ręczny i zautomatyzowany
Testowanie i walidacja na linii produkcyjnej
Skupienie się na zerowej liczbie usterek dzięki rygorystycznym i egzekwowanym praktykom procesowym.
Zapewnienie jakości
Kontrola wymiarów
Kontrola wizualna
Badanie właściwości mechanicznych
Testowanie powłoki powierzchniowej
Badanie szczelności
Badania nieniszczące (BN)
SKUPIENIE NA KLIENCIE
Zgodnie z naszymi Zasadami Przewodnimi dążymy do zaangażowania klientów w każdy realizowany przez nas projekt.
- Przejrzyste i zwięzłe harmonogramy projektów, cotygodniowe raporty o stanie oprzyrządowania, skoordynowane testy narzędzi w połączeniu z raportami jakości OQC.
- Oferujemy raporty PPAP, FMEA, CPK, 8D zgodnie z życzeniem klienta.
- Otwarta komunikacja między klientem a M&K jest sercem naszych podstawowych kompetencji
